智能胎压监测系统

超微尺寸 · 超轻重量 | 免拆直充补气 | 自研微型线圈无线充电 · 高频采样 | 高压密封适配索道工况 | 快速夹紧打气工装 | 工业协议直连 PLC | 全数据追溯智能管理系统

产品介绍

智能胎压监测系统

科赛索安智能胎压监测系统(ITPMS)是我公司自主研发,为脱挂式索道而设计的一套站内轮胎智能监测系统,搭载行业独家自研超微感线圈无线充电技术以及自研的高压密封结构,对索道站轮胎的压力、温度等进行 7×24 小时实时监测。 配套的智能数据管理软件系统可在胎压异常时第一时间发出报警,帮助工作人员及时采取措施,有效预防胎压异常、漏气等安全隐患。该系统安装便捷、功能可靠、充气维护便捷、数据完整可追溯, 是客运索道的理想安全配置。

系统支持多种运营场景部署,安装简便、维护成本低,是客运索道的理想安全配置。

智能胎压监测系统软件界面

产品特色

科赛索安根据拖挂式索道站内胎压监测的行业痛点,自主研发了超微尺寸、免拆卸充气以及无线充电等特色功能,使得胎压监测变得便捷且智能。

自动采集
超微小尺寸
免拆卸充气
无线充电
永久续航
心跳实时巡检
智能告警
智能预测
历史查询

智能胎压监测系统硬件核心优势

  • 超微尺寸、10g极致轻量化,不影响轮胎动平衡
  • 阀座一体化结构,支持传感器免拆卸直接充气
  • 自研微型线圈无线充电,独家技术彻底告别电量焦虑
  • 专利高压密封结构,适配索道高压工况,密封性远超同类传感器
  • 稳定高频采样,预警更快更精准,规避极端故障
  • 专属快速夹紧打气工装,无需手扶高效维保
  • 标准工业协议,原生直连索道PLC系统

智能胎压监测系统软件核心优势

  • 多维度数据实时采集,全程档案可追溯
  • 可视化曲线分析,设备工况直观可控
  • 充气记录精准留存,智能研判轮胎健康状态
  • 传感器心跳实时巡检,离线故障即时告警

产品展示

索道信息化

索道站内轮胎与胎压监测传感器安装实景
智能胎压监测系统显示终端

产品对比

产品核心差异化对比

传统胎压监测方案 科赛索安专用超微智能胎压监测系统
体积大、重量高,加装后破坏轮胎动平衡,需重新校正 超微尺寸(22mm×15mm)、整机仅 10g,几乎不影响动平衡,无损即装即用
补气必须拆卸传感器,检修繁琐、停机时间长 免拆卸直充补气,简化维保流程,大幅减少停机时长
外置电池供电,需频繁停机更换,触点易锈蚀损坏 自研微型线圈无线充电,高频采样,数据实时更新,预警响应快
普通打气工具,人工手扶顶住操作,费力低效 专用快速夹紧工装,自动卡紧无需手扶,补气高效省力
无标准工业通讯,无法对接 PLC 主控,无联动保护 标准工业协议原生直连 PLC,数据直传、异常告警、安全连锁
无专业管理软件,无数据存储、无追溯分析能力 配套智能管理系统:数据存档、曲线可视化、充气周期分析、故障心跳告警
常规同类工业传感器多为通用低压密封设计,不耐索道高压工况,长期运行易漏气、密封失效、监测故障 自研专利高压密封结构,可耐受 20bar 以上高压,适配索道 5bar 专属工况,密封性能、高压稳定性全面优于同类工业传感器,微漏气量极低

核心功能

智能监测,主动预警

📈

实时胎压监测

毫秒级采集各轮胎压力数据,仪表盘或显示屏同步显示,随时掌握轮胎健康状况。

🌡

温度异常报警

同步监测轮胎温度,过热时自动触发预警,防止长时间行驶导致的爆胎风险。

🔔

多级预警机制

支持低压、高压、快速漏气、传感器失效等多种报警模式,分级提示便于快速响应。

📱

数据记录与导出

历史数据本地存储,支持通过接口导出,便于运维分析与故障追溯。

工作原理

四步实现全程守护

01

数据采集

安装在轮胎气门嘴或轮毂上的无线传感器,持续采集胎压与胎温数据。

02

无线传输

传感器通过 RF 无线信号将数据发送至车载中央接收单元,传输稳定可靠。

03

智能分析

接收单元对数据进行实时比对与趋势分析,自动识别异常状态。

04

及时预警

异常发生时,系统通过声光报警及显示界面即时通知驾驶员采取应对措施。

应用场景

广泛适用于多种运营场景

客运索道

保障索道站台摆渡车、维护车辆的轮胎安全,确保景区运营万无一失。

地面拖拽式索道

高负荷运行下实时监测胎压,降低途中爆胎导致的延误与安全事故。

工程车辆

适应复杂工地环境,在重载、颠簸工况下保持稳定监测性能。

特种运输

为物流车队、危险品运输车提供合规、可靠的全天候胎压监控保障。

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